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          南京通耐泵閥有限公司


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          技術答疑 當前位置:首頁 - 新聞動態 - 技術答疑 - 詳細信息
          離心泵故障了,怎么辦?這幾個問題最常見!
          閱讀:1736
                                                                                            

          離心泵具有體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。


          工作原理:


          當離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

          液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后,由于殼內流道逐漸擴大而減速,部分動能轉化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。


          所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。


          故障及解決方法:


          1泵不吸水


          故障分析:

          • 吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞

          • 管路系統密封性差

          • 從軸封處吸入空氣

          • 灌泵系統故障


          解決方法:

          • 打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。

          • 檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。

          • 更換軸封,壓緊填料密封

          • 檢查及維修灌泵系統


          2泵不能啟動


          故障分析:

          • 原動機發生故障(包括電源);

          • 泵卡;

          • 填料函壓得太緊;

          • 排出閥門未關。


          解決方法:

          • 檢查電源及原動機情況;

          • 再次盤車確定聯軸器情況;

          • 放松填料;

          • 管進出口閥門,再次啟動。


          3泵不排液


          故障分析:

          • 灌泵不足(或泵內氣體未排凈);

          • 泵轉向不對;

          • 泵轉速太低;

          • 濾網、吸入管堵塞;

          • 吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。


          解決方法:

          • 重新灌泵;

          • 再次確定泵的旋轉方向;

          • 檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速;

          • 清洗濾網,疏通吸入管;

          • 調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,保證介質供應充分。


          4泵排液后中斷


          故障分析:

          • 吸入管路漏氣;

          • 灌泵時吸入側氣體未排盡;

          • 吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;

          • 吸入管脫水,大量氣體吸入


          解決方法:

          • 檢查吸入側連接處及填料函的密封情況;

          • 重新灌泵;

          • 停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;

          • 檢查吸入管路是否破裂,并聯進口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。


          5流量不足


          故障分析:

          • 系統凈揚程增加;

          • 阻力損失增加;

          • 口環及葉輪磨損過大;

          • 其它地方漏液;

          • 泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。


          解決方法:

          • 檢查液位高度和系統壓力;

          • 檢察管路及止回閥等有無故障;

          • 更換口環及葉輪;

          • 檢查軸封等地方;

          • 清洗、檢查、調換。


          6揚程不夠


          故障分析:

          • 葉輪裝反(雙吸泵);

          • 液體密度、黏度與設計條件不符;

          • 操作流量太大。


          解決方法:

          • 檢查葉輪;

          • 檢查有關物理性質;

          • 調解閥門、減少硫量。


          7運行超負荷


          故障分析:

          • 動機質量差,定轉子摩擦;

          • 葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦;

          • 液體密度增加;

          • 填料壓得太緊或干摩擦;

          • 軸承損壞;

          • 轉速過高;

          • 泵軸彎曲;

          • 軸向力平衡裝置失效;

          • 聯軸器對中不良或軸向間隙太;

          • 輸送液體黏度過高或密度過大。


          解決方法:

          • 檢查更換電動機;

          • 檢查泵內零件并加以修理;

          • 檢查密度;

          • 放松填料、檢查水封管;

          • 檢查與更換軸承;

          • 檢察原動機轉速與電源;

          • 校正泵軸;

          • 檢查平衡空、回水管是否堵塞;

          • 檢查聯軸節,調整對中;

          • 更換大功率電動機。


          8泵振動或噪音超標


          故障分析:

          • 地腳螺栓松動或底座焊接不合格;

          • 泵發生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);

          • 泵發生喘振(系統凈揚程壓力高于泵關死壓力)

          • 葉輪損壞或有異物。


          解決方法:

          • 擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;

          • 檢查原因并排除制;

          • 檢查排出也為和壓力是否過高;

          • 拆開泵體檢查,更換、去除異物。


          9軸承過熱


          故障分析:

          • 軸承裝配不合格;

          • 潤滑油不足,油質差或老化;

          • 冷卻水量不足或斷路。


          解決方法:

          • 檢查,調整;

          • 加足油或換油;

          • 檢查后增加水量。


          10軸封過熱


          故障分析:

          • 填料密封壓得過緊;

          • 機械密封有故障。


          解決方法:

          • 調整密封壓力;

          • 檢查、修理或更換機械密封。



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